Du är här

Trycklös metallpulverkompaktering

Metallpulverbearbetning där ett pulver hälls ned i en gjutform som sedan vibreras och sintras utan att ha pressats.

Beskrivning
Illustration av Trycklös metallpulverkompaktering

Hur fungerar metoden

Ett sfäriskt metallpulver [1] hälls ned i en form som ofta har en väldigt enkel design. Gjutformen vibreras sedan vilket skapar en grönkropp med mycket låg eller ingen hållfasthet. Formen placeras sedan i en sintringsugn för att sintras. Under sintringsprocessen hettas pulvret upp nära smältpunkten vilket gör att partiklar binder till varandra metallurgiskt genom diffusion. Resultate blir en detalj med mycket porös struktur med begränsad hållfasthet.

För att ytterligare förbättra och anpassa detaljen till det slutliga användningsområdet kan några vanligt förekommande efterbearbetningar användas såsom Återpressning, Uppkolning, Infiltration, Impregnering eller Ytförtätning.

Diffusion
I naturens strävan efter jämvikt så sker en naturlig spontan vandring av lösta ämnen i framförallt vätskor eller gas för att skapa en jämnt fördelad lösning i hela mediet. Även i metaller kan diffusion ske men då oftast i högre temperaturer, dock ej nödvändigtvis över smältpunkten.
Hållfasthet
Förmågan att hos ett material ta upp statiska och dynamiska laster utan att skadas
Läs mer
Impregnering
Uppfyllnad av en sintrad detaljs porer med organiskt material såsom olja vilket ger självsmörjande egenskaper och ökat tryckmotsstånd pga ökad densitet.
Infiltration
Metod att få ett materials yta att penetreras och fylls med ett annat ämne.
Läs mer
Ytförtätning
Formpressning av lokala områden hos en sintrad detalj vilket ökar hårdhet som slitmotstånd. Till exempel kan ett sintrat kugghjul rullas och pressas mellan motsvarande kugghjul i högre hårdhet.
Återpressning
Sintrad metallpulverdetalj formpressas i en matchande form vilket korrigerar eventuella måttavvikelser, ökar densiteten samt ökar hållfastheten .
För- & Nackdelar
I jämförelse med alternativa metoder
Tillverkning av komplexa former möjlig
Passar bra för stora produktionsserier
Minimerad eller eliminerad efterföljande bearbetning
Tillåter snäva dimensionstoleranser
Bra ytfinhet
Hög kostnad av pulvermaterial
Hög kostnad för verktyg
Mindre starka komponenter jämfört med smidning
Låg brottseghet
Mindre känd metod