Selective Laser Sintering, SLS, bygger 3D-objekt lager för lager genom att låta en laserstråle sintra samman pulver enligt detaljens tvärsnitt. Beskrivning Hur fungerar metoden Selective Laser Sintering, SLS, utförs genom att ett pulvermaterial [1] upphettas till strax under sin smältpunkt och sprids ut i ett jämnt lager över byggplattformen [2] med hjälp av en vals [3]. En pulserande laser [4] ritar upp ett tvärsnitt av en CAD-modell i pulvermaterialet, vilket gör att pulverpartiklarna fäster sig mot varandra genom sintring. Byggplattformen sänks sedan ned motsvarande en skikttjocklek, normalt mindre än 0,1 mm. Processen upprepas tills modellen är färdig. Icke sintrat pulvermaterial kan återanvändas och till skillnad från många andra additiva tillverkningsmetoder krävs mycket lite efterarbete såsom exempelvis slipning. Vid sintring av metallpulver benämns metoden vanligtvis Direct Laser Metal Sintering, DMLS CAD Mjukvara för att framställa digitala modeller Läs merDirect Laser Metal Sintering, DMLS Additiv tillverkningsmetod som använder lasersintring för skapandet av solida 3D-objekt i metall Läs merLASER Står för Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation Läs merSintring Sintring är en sammanfogningsmetod som, i motsats till smältning, inte smälter materialet fullständigt utan hettar upp det till en punkt där materialets molekyler kan slås ihop. Det färdiga resultatet är mer poröst än vid fullständig smältning. Selective Laser Sintering, SLS Processfoton Processfilmer Produktexempel SLS Berörda tillverkningsmetoder Selective Laser Sintering, SLS Leverantör Prototal SLS Berörda tillverkningsmetoder Selective Laser Sintering, SLS Leverantör Prototal För- & Nackdelar I jämförelse med alternativa metoder Hållfasthet Värmetålighet Åldersbeständighet Fina toleranser Vanligt förekommande konstruktionsplaster Kan användas för produktion av detaljer Ingen stödstruktur krävs Ofta något sämre formriktighet vid tunna plana ytor Innehåller porer Vissa material är svåra att putsa Sträv yta
